電子膨脹閥的原理與實際應用

　　電子膨脹閥是按照預設程序調節蒸發器供液量，屬于電子式調節模式，故稱為電子膨脹閥。

　從控制實現的角度來看，電子膨脹閥由控制器、執行器和傳感器 3 部分構成，電子膨脹閥控制器的核心硬件為單片機。

目前使用多的是四相步進電機驅動的電動式電子膨脹閥。

　　電動式又分為直動型和減速型。

　　步進電機直接帶動閥針的是直動型，步進電機通過齒輪組減速器帶動閥針的是減速型。

     電動式電子膨脹閥采用電機直接驅動軸，以改變閥的開度。

　　電動式電子膨脹閥接受由微型計算機傳來的運轉信號進行動作，根據運轉信號，驅動部的轉子回轉，以螺旋將其回轉運動轉換為軸的直線運動，以軸端頭的閥針調整節流孔的開口度。

       直動型膨脹閥電機轉子的轉動，主要是依靠電磁線圈間產生的磁力進行的，轉矩由導向螺紋變換成閥針直線移動，從而改變閥口的流通面積．轉于的旋轉角度及閥針的位移量與輸入脈沖數成正比。

　　減速型膨脹閥的工作原理是：電機通電后，高速旋轉的轉子通過齒輪組減速，再帶動閥針作直線移動。由于齒輪的減速作用大大增加了輸出轉矩，使得較小的電磁力可以獲得足夠大的輸出力矩，所以減速型膨脹閥的容量范圍大。減速型膨脹閥的另一特點是電機組合部分與閥體部分可以分離，這樣，只要更換不同口徑的閥體，就可以改變閥的容量。

　　電子膨脹閥與壓縮機變頻調速相互配合，可以實現不問斷供熱快速除霜。除霜時，四通閥不換向，電子膨脹閥開啟到大，壓縮機高速運轉，制冷劑大流量循環，利用壓縮機排氣熱量進行除霜，這樣使得除霜時間短，降低除霜的附加能耗，也不影響制熱效率。

　　控制壓縮機的排氣溫度。排氣溫度過高時，將電子膨脹閥開啟度加大，制冷劑流量增加，冷卻進氣，從而降低排氣溫度。

　　在壓縮機啟、?？刂浦袦p少啟停過程的能量損失。電子膨脹閥在壓縮機停機時，可以使閥處于全關閉狀態，阻止制冷劑從冷凝器向蒸發器流動；壓縮機啟動時，先控制電子膨脹閻開啟，使吸氣、排氣壓力迅速達到平衡，再控制壓縮機啟動，這樣既減少了熱損失，又使壓縮機易于啟動。

電子膨脹閥的特點:

　　自鎖型

　　永磁步進電機驅動

　　正反向流動皆可

　　DC12V矩形波控制

　　制冷劑適用范圍廣

　　電子膨脹閥使用注意事項：

　　安裝：

　　閥體為軸，線圈朝上，豎直偏差小于15度；

　　焊接：

　　適當冷卻，閥體溫度不超過120度；

　　固定：

　　線圈卡扣凸點與閥體凹槽定位牢靠；

　　過濾：

　　進出口前配備100目以上過濾網；

流量特性曲線

　　逆向開閥壓力 ≥2.11MPa

　　電子膨脹閥優點：

　　高頻、低頻運行時能效比提高；

　　壓縮機可靠性提高，改善回油、回液、排氣溫度過高狀況；

　　整機運行可靠，吹水、凝露、過負荷問題減少；

　　對制冷劑量變化的適應性增強；

　　舒適性增強，除霜時間短；

      充氟盡量在開機后的3～8分鐘內；

　　膨脹閥故障首先嘗試更換線圈；

　　傳感器問題會導致膨脹閥控制不準；

　　拔掉電子膨脹閥線，膨脹閥開度維持不變；

　　電子膨脹閥與毛細管性能比較