果蔬烘干機的類型讓你學會選擇適合自己的湖北果蔬烘干機
2019-11-24 來自: 武漢金恩機電工程有限公司 瀏覽次數:858
我國目前是世界上水果和蔬菜等產量大的國家。園林水果總產量超過1.8億噸,蔬菜總產量8億噸。因此,果蔬等農產品干制已經成為農產品加工、增值的一種重要手段。但與發達國家相比,我國農產品的干制品比例仍比較低。以美國為例:洋蔥、大蒜、葡萄干等干制品加工量分別占其收獲量的21%、82%、26%;其農產品加工前后的平均產值比可達1:3.9,農產品的產后損失僅為1.7%~5.2%。據初步統計,我國目前脫水蔬菜的加工量僅占總產量的10%左右,果品的干制品比例就更低,農產品加工前后的平均產值比僅為1:1.8。但近幾年來我國果蔬等農產品烘干加工業發展迅速。
我國果蔬等農產品可干制加工的種類非常多,從水果到各種蔬菜,再到食用菌、干果以及面條、粉絲等深加工產品,如果包括中藥材、烤煙等需進行烘干的農產品,種類就更加繁多,果蔬等農產品烘干加工產業的發展空間和增值潛力巨大。目前,我國農產品干制加工方式隨著人工費用的不斷增長和市場對農產品質量和衛生要求的提高,正在由自然晾曬向采用新能源環保設備烘干的方向快速發展。但從整個農產品烘干加工業的規模來看,農產品烘干加工的單位雖然很多,除少數大型食品加工企業外,多數為小微企業和小作坊,但可以看到的是,這個產業已經大踏步起步,且發展很快,并隨著技術進步和政府的支持,必將向更 好、更快和規?;较虬l展。
我國農產品烘干技術現狀與裝備
我國農產品烘干加工技術與裝備在改革開放以來得到了快速發展,特別是近5年來,隨著國家大家抓環保,農產品產地干制加工業發展迅猛,并大大促進了農產品烘干技術和裝備的發展??梢哉f世界上已有的烘干技術和裝備我國基本上都已實現。
目前,我國農產品烘干加工常用的技術與裝備已經形成如下類型,可供用戶根據自身條件、生產規模和農產品加工種類進行選用。
1、熱風爐烘房
這是農產品產地加工中常見的一種烘干裝備,俗稱“烘房”,通常為一獨立房子,一側為熱風加熱室,另一側為烘干房。物料放置在盛料車上的多層相隔的盛料盤中,推入烘干房進行烘干(由于物料在烘干時屬靜止狀態,故俗稱靜止式烘干)。通過加熱室加熱爐加熱的熱空氣由通風機輸送到烘干房的頂部向下回轉通過盛料車上的物料層并釋放熱量對物料進行烘干,降溫后又被通風機形成的負壓從烘干房的下部吸入加熱室再次加熱,然后再次被輸送到烘干房內,如此循環直至烘干結束。與此同時,在烘干過程中物料水分不斷排出到空氣當中,當熱風濕度較大并達到一 定值后,則通過設置在烘干房兩側的排濕門將濕氣排出,同時開啟補氣門補充新鮮空氣。熱風溫度的控制和烘干房的排濕及補充空氣的操作。
在江西、湖南等地,小量烘干農產品的農戶多是自己搭建房體,多采用磚砌。這類設備的優點是投資資金相對較少,缺點是熱損較大,烘干量小, 能耗高,如果熱源是燃燒木材,則會對環境造成污染。另外就是需人工看守,上下料過程需要大量人力。
2、隧道式熱風烘干機
隧道式熱風烘干設備的烘干室似鐵路隧道一樣為一狹長形的房體,可容納多個烘干盛料車,由此俗稱“隧道式烘干機”。熱風由設置在烘干室房體外面的熱風爐加熱后從房體的一頭通過通風機送入到烘干室腔內對物料進行烘干并從另一頭排出。進行烘干時,將鋪放好原料的盛料車從隧道式房體的一端一一推入,當前推入的盛料車物料達到烘干要求后從另一端拉出,然后再從后面推入一車。形成正常作業時盛料車可每間隔一 定時間依次通過烘干室進行烘干,以形成間歇連續式烘干。按照熱風與盛料車相對流動的方向而言,有逆流式和順逆流混合式兩種工藝,通常為簡便起見,多采用逆流式烘干工藝。這種設備由于也采用盛料盤盛載物料,因此也同樣適于多種形狀物料烘干,比較適合于工廠化大規模生產使用。缺點也是裝卸物料耗費的人工比較多。而且整套設備的機械傳動部分出現故障的可能性會遠遠高于熱泵式烘干機,前期投資成本較大,售后麻煩。
3、帶式連續式熱風烘干機
帶式連續式烘干顧名思義就是通過給料器將濕物料置于一層或多層連續運行的輸送網帶上,然后用通過熱風爐加熱的高溫熱風來穿透網帶和物料來實現連續式烘干。帶式烘干機由于常用高溫快速移動烘干工藝,不僅烘干能力大,而且由于農產品在烘干過程中都會運行通過相同的烘干環境,所以烘干比較均勻,機械化程度高。不足之處是設備造價較高、不適宜小顆粒的、易碎的和不規則的以及含糖高易粘連的物料烘干,后期設備的機械傳動部分故障率高,前期投入成本高,售后麻煩。
4、熱泵烘干機
隨著我國對農產品物料加工質量要求的逐步提高,以及對節能和環保的要求,采用既能保持農產品色、香、味和營養成分,又能夠節能、環保的烘干設備是未來發展的必然趨勢。為此,近年來在我國南方悄然興起了采用熱泵烘干的方法。
熱泵,顧名思義,實質上是一種熱量提升裝置,即熱泵烘干機組是利用逆卡諾原理,可從周圍環境中吸取熱量,并把它提升傳遞給被加熱的對象(如烘干房內的物料)對物料進行烘干,其工作原理與制冷機類似,都是按照卡諾循環原理工作的,所不同的是一個是制熱、一個是制冷。因此,熱泵烘干也是用電作為熱泵機組的動力,烘干室結構與烘房相同,具有節能、運行可靠、易于自動控制、適合于多種物料使用、烘干和排放無污染等優點,也是今后重 點發展的一個方向。
當然,熱泵烘干也有一個適宜的環境溫度工況區間,即環境溫度比較高時其能效就比較高,因此,比較適合于我國南方氣溫較高一些的區域使用。在北方使用(尤其是在氣溫比較低時的夜間)增加輔助熱源來提高烘干空氣的溫度和熱泵的烘干工作環境溫度。
熱泵烘干機由主機搭配烘房組成,烘房的材料一般為彩鋼板,厚度10CM,板材內部采用聚氨酯發泡,類似家用電熱水器水箱的保溫和隔熱功能,使烘干房內部空氣與外界隔絕,且具備良好的保溫效果。主機有一體式和分體式的區別,價格會有區別,熱泵烘干機是一種定制設備,按需生產,有一次烘干五百斤物料的,也有一次烘干上萬斤物料的,有加工周期和安裝周期,加工周期一般在7-15個工作日,安裝在1-2日。
5、太陽能烘干
隨著能源的日趨緊張,人們對可再生能源的開發利用越來越重視,特別是對太陽能的利用更加青睞。事實上利用太陽能晾曬烘干農產品一直是人類的一個傳統方式。但由于利用太陽能晾曬農產品易受到天氣變化的影響,而且易遭受污染。隨著現代人類社會對食品衛生和品質的要求,直接利用太陽能晾曬農產品的方式將會逐漸被淘汰。
目前,研究利用太陽能進行烘干的方法較多,但比較實用的主要是通過太陽能集熱器加熱空氣然后由通風機輸送到烘干機或烘干房內對農產品進行烘干。但由于同樣受到天氣變化的影響,這些太陽能烘干設備需要配置輔助熱源,如在陰天和夜間啟動燃煤熱風爐或電加熱器。缺點是一次性投資大,烘干能力低,需要配備輔助熱源等,目前不適合合作社或農戶使用。
我國農產品烘干加工技術發展趨勢
目前,我國無論在農產品烘干技術研究還是裝備研發與制造方面都已取得了長足的發展,國際上有的技術和裝備我國基本上都已具備。但同時也要看到,我國在農產品烘干技術研究和裝備研發方面還存在著一些不足和問題,特別是從可持續發展角度看,預計我國農產品烘干技術研究和裝備研發今后將朝著如下趨勢發展:
(1)由于農產品收獲后水分普遍比較高,烘干加工的用能也比較高,不僅需要動能,而且還需要熱能。因此,隨著能源日趨緊張,進一步研究開發節能型的烘干工藝技術和裝備及自動化控制系統將會成為今后重 點研究和發展的方向。例如,在南方研究推廣由電作為動力的節能型空氣源熱泵烘干機等。
(2)目前,我國農產品烘干加熱用能仍主要以燃煤為主,特別是一些適合于多種農產品物料烘干的熱風烘房多采用手燒燃煤加熱爐進行烘干,其排放的煙氣對大氣污染較重。但從未來能源結構看,除規?;蜕a自動化程度較高的中大型企業外,在我國大量采用石油、天然氣以及全部用電來作為農產品烘干加熱能源的可能性不大。因此,多種能源并存和互補將是今后農產品烘干能源構成的一個必然格局。
為此,今后一是針對單獨使用的中小型烘房加快研究燃煤加熱爐的排煙除塵方法和裝置。二是能夠集中使用的連排烘房以及自動化程度高的大型烘干設備,要設計選用具有較好燃燒、除塵、除硫性能的蒸汽鍋爐加熱方式。三是借鑒韓國農產品烘干的模式,對于小型戶用烘干設備向電加熱方向發展,形成像家用電器一樣的家電產品,包括研究開發小型家用節能型空氣源熱泵烘干箱等。四是研究開發利用太陽能和沼氣等可再生能源與常規能源互補的新型烘干設備和產地加工模式。
(3)對于大型加工企業,可設計采用在烘干前期使用靜止式烘干、后期使用帶式連續式烘干或在前期使用靜止式烘干、后期使用真空冷凍烘干等先進的組合工藝,以提高烘干加工的效率和品質。對于小型作坊、合作社、農戶,可采用空氣能熱泵烘干設備,具有投入小,節能環保,智能便捷、烘干農產品品質好等優勢。
(4)在發展標準化烘干設備的基礎上,由專業技術部門指導生產廠家根據不同的機型和農產品烘干的種類,試驗研究其烘干工藝和操作控制方法,并作為產品使用說明的一個重要部分提供給用戶使用。
(5)制定農產品烘干設備產品檢測標準,促進烘干設備的標準化,并建立烘干設備生產許可證制度,建立或委托相應的機構負責檢測和發放生產許可證。
隨著人們對農產品加工質量和品質要求的不斷提高,國家對農產品烘干加工技術研究的重視和科研投入的不斷增加,我國農產品烘干技術研究和裝備的研發與制造必將迎來一個新的發展時期。
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